Detalizēts skaidrojums par attaukošanas tehnoloģiju metāla pulvera iesmidzināšanai
Pirmkārt, metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanai ir vienmērīgi jāsajauc cietais pulveris un organiskā saistviela. Pēc granulēšanas to ievada veidnes dobumā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, lai tā sacietētu un veidotos, un pēc tam izveidotā sagatave tiek ķīmiski vai termiski sadalīta. Saistviela tiek noņemta galaproduktā, saķepinot un blīvējot.
Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas attaukošanas metodes ietver termisko sadalīšanos, attaukošanu ar šķīdinātāju, katalītisko attaukošanu utt. Starp tiem produktiem, kas ražoti pēc katalītiskās attaukošanas, ir augsta izmēru precizitāte, un mūsu uzņēmums izmanto katalītisko attaukošanu.
Kā piemēru ņemot polioksimetilēna (POM) saistvielu, attaukošanas process ir sadalīts trīs posmos: pirms-skalošana, attaukošana un pēc-skalošana.
Pirms-skalošanas posms: tā kā metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas zaļā embrija attaukošanas produkts reaģēs ar skābekli, gaiss krāsns dobumā pirms attaukošanas ir jāatšķaida, lai iekšējais skābekļa saturs sasniegtu drošu vērtību. Pirms-skalošanas stadijā tiks uzkarsēta krāsns dobums, dūmvadi un slāpekļa caurules, un vienlaikus tiks iedarbināts ventilators krāsnī, lai krāsnī piegādātu slāpekli.
Attaukošanas posms: attiecas uz procesu, kurā saistviela (polioksimetilēns) neapstrādātā embrijā attaukošanas krāsnī noteiktā temperatūrā sadalās formaldehīdā. Krāsns ir siltuma saglabāšanas stāvoklī, tiek iedarbināts slāpekļskābes sūknis un slāpekļskābe tiek ievadīta krāsnī. Skābā atmosfērā polioksimetilēna sadalīšanās reakcijas ātrums tiek paātrināts.
Pēc-skalošanas stadija: pēc attaukošanas posma beigām krāsns dobumu sāk piepildīt ar slāpekli, un formaldehīds un slāpekļskābe, kas krāsnī rodas attaukošanas posmā, tiek izvadīti caur sildīšanas cauruli. Formaldehīds un slāpekļskābe tiks uzkarsēti un sadedzināti mēģenē, un tikai oglekļa dioksīds, ūdens tvaiki un slāpekļa dioksīds beidzot tiks izvadīts uz ārpasauli. Tās ir gāzes, kas veido gaisu un atbilst vides aizsardzības prasībām.
Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas zaļā embrija attaukošanas ātrums pēc katalītiskās attaukošanas ir pat 90 procenti, un tas kļūst par pelēku sagatavi. Nākamais posms ir ieiešana saķepināšanas krāsnī saķepināšanai.
