Bismuta pulvera sagatavošanas metode un ievadīšana

Bismuta pulvera sagatavošanas metode un ievadīšana
Tradicionālās bismuta pulvera ražošanas metodes ietver ūdens miglas metodi, aerosola metodi un lodīšu malšanas metodi; Izsmidzinot un žāvējot ūdenī ar ūdens miglas metodi, bismuta oksidāciju viegli izraisa lielais bismuta pulvera virsmas laukums; Tāpat arī augstā temperatūrā bismuta kontakts ar skābekli var viegli izraisīt lielu oksidācijas daudzumu; Abas metodes rada daudz piemaisījumu, neregulāru bismuta pulvera formu un nevienmērīgu daļiņu sadalījumu. Lodīšu frēzēšanas metode ir manuāla bismuta lietņa āmura ar nerūsējošo tēraudu līdz 10mm vai vienādam ar bismuta daļiņām vai bismuta rūdīšana ar ūdeni. Tad bismuta daļiņas nonāk vakuuma vidē un tiek sasmalcinātas lodīšu dzirnavās, kas izklāta ar keramikas gumiju. Lai gan šo metodi izmanto lodīšu frēzēšanai vakuumā, tai ir mazāka oksidēšanās un maz piemaisījumu, taču tā ir laikietilpīga, zema raža, augstas izmaksas, un daļiņu izmērs sasniedz 12{7}} acs, kas ietekmē produkta kvalitāti. . Izgudrojuma patents CN201010147094.7 nodrošina īpaši smalka bismuta pulvera ražošanas metodi, kas tiek ražots mitrā ķīmiskā procesā, ar lielu ražošanas jaudu, īsu kontakta laiku ar skābekli visā ražošanas procesā, zemu oksidācijas ātrumu, mazāku piemaisījumu, skābekļa saturu. bismuta pulvera 0 ＜ 0,6 un vienmērīgu daļiņu sadalījumu; Daļiņu izmērs - 300 acs.
1) Bismuta hlorīda šķīduma pagatavošana: ņem bismuta hlorīda izejas šķīdumu ar blīvumu 1.35-1.4g/cm3 un pievieno paskābinātu tīra ūdens šķīdumu, kas satur 4 procentus - 6 procentus sālsskābes; Paskābināta tīra ūdens šķīduma tilpuma attiecība pret bismuta hlorīda izejas šķīdumu ir 1 ∶ 1-2;
2) Sintēze: cinka lietņa ar tīru virsmu pievienošana sagatavotajam bismuta hlorīda šķīdumam; Sākt pārvietošanas reakciju; Ievērojiet reakcijas beigu punktu. Kad ir sasniegts reakcijas beigu punkts, izņemiet neizšķīdušo cinka stieņu un nogulsnējiet 2-4 stundas; Reakcijas beigu punkta novērošanas un sprieduma pamats ir: šķīdumā ir burbuļi, kas piedalās reakcijā;
3) Bismuta pulvera atdalīšana: ekstrahējiet nogulšņu supernatantu 2. solī, lai atgūtu cinku ar parasto metodi; Atlikušo nogulsnēto bismuta pulveri maisa un mazgā 5-8 reizes ar paskābinātu tīra ūdens šķīdumu, kas satur 4 procentus - 6 procentus sālsskābes, un pēc tam skalo ar tīru ūdeni, līdz bismuta pulveris ir neitrāls; Pēc ātras bismuta pulvera žāvēšanas ar centrifūgu nekavējoties iemērciet bismuta pulveri bezūdens etanolā un pēc tam nosusiniet;
4) Žāvēšana: nosūtiet 3) solī apstrādāto bismuta pulveri uz vakuuma žāvētāju ar 60 ± 1 grādu temperatūru žāvēšanai, lai iegūtu - 300 sieta bismuta pulvera gatavos produktus.
Iepriekš minētajā procesā ražotajam bismuta pulverim ir augstas tīrības un smalko daļiņu lieluma priekšrocības; Tāpēc oksidācijas ātrums ir zems.