Mūsu pamatdarbība: metāla pulveris, MIM daļas, R&D ražošana un pielāgotu produktu pārdošana.
7x24 stundu piegāde
7x24 stundu piegādes jauda ir labākais partneris uzņēmumu globalizācijai
3
VIGA līnijas
13
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas
4
Attaukošanas krāsns
236M
Pabeigtie projekti
Hunan Mana Materials Technology Co.,Ltd. atrodas Čangšas pilsētā, Hunaņas provincē, Ķīnā, kas ir krāsaino metālu dzimtā pilsēta. Mana ir tehnoloģiju uzņēmums, kas koncentrējas uz jaunu materiālu izpēti un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Pašlaik galvenie pārdošanā esošie produkti ir metāla pulveri, MIM daļas un pielāgotu produktu tirdzniecība. Izmantojot vairāk nekā desmit gadus ilgu metāla pulvera ražošanas un MIM detaļu tehnoloģiju un pieredzi, mēs piedāvājam ļoti konkurētspējīgus augstas{6} kvalitātes produktus.
01
Augsta kvalitāte
02
Uzlabots aprīkojums
03
Profesionāla komanda
04
Pielāgots pakalpojums
Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir jauna pulvermetalurģijas tehnoloģija gandrīz{0}}neto-formas veidošanai, kas iegūta no plastmasas iesmidzināšanas liešanas metodēm. MIM process ir formēšanas metode, kurā veidnē tiek ievadīts plastificēts metāla pulvera un saistvielas maisījums; materiāls pēc tam tiek atdalīts un saķepināts, lai galu galā iegūtu gatavu metāla daļu. Produktiem, kas ražoti, izmantojot MIM procesu, ir ne tikai sarežģītas ģeometrijas un augstas precizitātes īpašības, kas raksturīgas detaļām, kas ražotas ar plastmasas iesmidzināšanu, bet arī uzrāda fizikālās, ķīmiskās un mehāniskās īpašības, kas ir salīdzināmas ar kaltu detaļu īpašībām. Līdz ar to tā ir slavēta kā "mūsdienu karstākā komponentu veidošanas tehnoloģija" un "21. gadsimta formēšanas tehnoloģija".
MIM nerūsējošā tērauda detaļas ir miniatūras, precīzas nerūsējošā tērauda konstrukcijas sastāvdaļas, kas ražotas, izmantojot metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) procesu. Standarta materiālu klāsts aptver visu nerūsējošā tērauda spektru, tostarp tādas kategorijas kā 304, 316L, 17-4PH un 440C. Pārvarot strukturālos ierobežojumus, kas raksturīgi tradicionālajiem CNC apstrādes un pres{7}}liešanas procesiem, MIM ļauj vienā-pakāpē veidot miniatūras detaļas, kurām ir sarežģīta ģeometrija, plānas sienas, neregulāras formas, griezumi un sarežģīti mikro{10}caurumi. Šie komponenti apvieno nerūsējošā tērauda raksturīgās materiālu priekšrocības,{11}}tostarp izturību pret koroziju, augstu izturību, augstu-temperatūras stabilitāti, rūsas un nodilumizturību un izvēles ne-magnētiskās īpašības-ar MIM procesa ražošanas priekšrocībām: augstu{15}}apjomu, izlaidi, izcilu izmaksu efektivitāti.{1}. Līdz ar to MIM ir kļuvis par vadošo ražošanas risinājumu precīzijas komponentiem tādās nozarēs kā 3C elektronika, medicīnas ierīces, aparatūra, viedierīces un automobiļu sistēmas. Izmantojot tādas priekšrocības kā augsta precizitāte, izcila cietība, spēcīga izturība pret koroziju, augsta konstrukcijas daudzpusība, zemas izmaksas un atbilstība eksportam, MIM nerūsējošā tērauda detaļas ir optimāls masveida ražošanas risinājums sarežģītiem, miniatūriem nerūsējošā tērauda precīzijas komponentiem. Tie kalpo kā visaptverošs tradicionālo apstrādes un liešanas procesu aizstājējs, kas atbilst plaša precīzā aprīkojuma piederumu un komponentu prasībām visā pasaulē.
Galvenie materiāli un galvenie veiktspējas parametri
Mūsu iekārta atbalsta pilna klāsta nerūsējošā tērauda sakausējumu pielāgošanu. Dažādi materiāli ir pielāgoti konkrētiem pielietojuma scenārijiem, kas atbilst dažādām prasībām attiecībā uz rūsas novēršanu, cietību, izturību pret koroziju, magnētiskajām īpašībām un augstu stiepes izturību:
- 304 nerūsējošais tērauds: universāls-noturīgs pret rūsu-nerūsējošais tērauds, kas pazīstams ar savu labo stingrību, izcilu izturību pret rūsu un augstu izmaksu-efektivitāti. Tas iztur skābju un sārmu koroziju un ir piemērots standarta precīzijas konstrukcijas komponentiem un vispārējas nozīmes -detaļām, kurām nav nepieciešama augsta izturība vai ārkārtēja nodilumizturība.
- 316L nerūsējošais tērauds: medicīniskas -klases, ļoti izturīgs pret koroziju{2}}materiāls. Tas iztur koroziju no jūras ūdens, skābēm, sārmiem un svīšanas; piedāvā augstākās-līmeņa rūsas novēršanu; un tai ir zema magnētiskā caurlaidība. To plaši izmanto medicīnas ierīcēs, valkājamās tehnoloģijās un precīzās vannas istabas iekārtās.
- 17-4PH nerūsējošais tērauds: nogulsnējošs-rūdošs nerūsējošais tērauds, ko var termiski-apstrādāt, lai palielinātu cietību. Tam ir augsta cietība, lieliska spiedes izturība, izcila nodilumizturība un spēcīga deformācijas izturība. Tā stiepes izturība ievērojami pārsniedz standarta nerūsējošā tērauda stiepes izturību, padarot to ideāli piemērotu slodzes-nesošajiem, nodilumizturīgajiem-un augstas stiprības precīzijas konstrukcijas komponentiem.
- 440C nerūsējošais tērauds: augstas-cietības martensīta nerūsējošais tērauds, kam raksturīga izcila nodilumizturība-visaugstākā starp šiem sakausējumiem. To bieži izmanto precīzos griezējinstrumentos,-nodilumizturīgā aparatūrā un miniatūrās gultņu detaļās.
MIM procesa galvenās priekšrocības
Salīdzinājumā ar tradicionālo spiedlēšanu, CNC precīzo apstrādi un pulvermetalurģijas procesiem, MIM nerūsējošā tērauda daļām ir ārkārtīgi atšķirīgas priekšrocības, nodrošinot perfektu risinājumu ražošanas problēmām, kas saistītas ar sarežģītiem, miniatūriem komponentiem:
-
Sarežģītu konstrukciju integrēta liešana: spēj veidot plānas sienas, dziļus caurumus, vītnes, kontūrētas virsmas, iegriezumus un dobas konstrukcijas. Minimālais sienas biezums var sasniegt 0,2 mm. Sarežģītas ģeometrijas, kuras nav iespējams masveidā-ražot, izmantojot tradicionālās apstrādes metodes, var izveidot vienā darbībā, novēršot nepieciešamību pēc sekundārās vai daudzpakāpju apstrādes.
-
Ultra-Augsta precizitāte un spēcīga konsistence: izmēru pielaides tiek stabili kontrolētas robežās no... ±0,02 līdz ±0,05 mm; saķepināšanas blīvums pārsniedz 96%; detaļām ir vienāds blīvums un izcila izmēru konsekvence bez partiju-uz-sēriju variācijām, tāpēc tās ir ideāli piemērotas automatizētai montāžai.
-
Maksimāla izmaksu samazināšana, ideāli piemērots masveida ražošanai:** materiālu izmantošana pārsniedz 98%-ievērojami augstāka nekā CNC apstrādei-, tādējādi novēršot izejvielu atkritumus. Izmantojot veidņu-veidošanu, masveida ražošanai nav jāmaksā par darbaspēka izmaksām, tāpēc tā ir piemērota liela apjoma{5}}pasūtījumiem, sākot no desmitiem tūkstošu līdz desmitiem miljonu vienību gadā.
-
Izcila veiktspēja, salīdzināma ar kalumiem:** daļām ir lielisks kopējais blīvums, bez porainības vai smilšu ieslēgumiem. To izturība, stingrība un nodilumizturība ievērojami pārspēj standarta pulvermetalurģijas komponentus, ļaujot tos izmantot kā tiešus dārgu precīzijas{1}}apstrādātu detaļu aizstājējus.
Produkta tehniskās specifikācijas
1. Izejvielas un injekcijas
Pulveris: gāze{0}}izsmidzināts nerūsējošā tērauda pulveris (D50: 6–12 μm). augsts hroma (12–18%) un niķeļa (8–14%) saturs; nodrošina izcilu oksidācijas izturību, bet tai ir augsta viskozitāte.
Izejviela: uzrāda visaugstāko viskozitāti starp materiāliem, tādēļ ir nepieciešams augsts iesmidzināšanas spiediens (120–180 bāri). Veidņu iepildīšana ir sarežģīta,-ar īsiem šāvieniem vai aukstuma aizvēršanu-, un tāpēc ir nepieciešama veidņu karsēšana (80–120 grādi).
2. Atsvaidzināšana un saķepināšana
Atcelšana: nepieciešama stingra skābekļa kontrole. Termiskā atdalīšana jāveic lēni (1–2 grādi/min), lai novērstu hroma oksidēšanos.
Saķepināšana: tiek veikta 1300–1380 grādu temperatūrā augstā vakuumā vai argona atmosfērā. Pilnīgas blīvēšanas sasniegšana ir īpaši sarežģīta; iegūtais blīvums svārstās no 7,4 līdz 7,65 g/cm³ (94–97% no teorētiskā blīvuma).
Saraušanās: 18–20%. Anizotropija ir nedaudz izteiktāka nekā vidēji, kā rezultātā izmēri mainās ±0,5–0,8%.
3.Izmēri un precizitāte
Pielaide: ±0,5–0,8%; izmēru kontrole ir sarežģīta. Tomēr 17-4PH nerūsējošais tērauds uzrāda ievērojami mazāku deformāciju pēc nokrišņu sacietēšanas.
Virsmas apdare: Ra 1,2–2,5 μm. Pēc saķepināšanas virsma ir spilgta un izturīga pret koroziju-, tāpēc daļas ir piemērotas tiešai lietošanai medicīnā vai pārtikas produktos,{4}}kontakta lietojumos. 4. Mehāniskās īpašības (tipiskas kvalitātes)
316L (austenīts): 510–550 MPa, pagarinājums 40–50%; Lieliska izturība pret koroziju, laba izturība.
420 (martensīts): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Augsta cietība un nodilumizturība, mērena izturība pret koroziju.
17-4PH (nokrišņu sacietēšana): 1000-1200 MPa, 40-44 HRC; Augsta izturība un stingrība + izturība pret koroziju + viegla apstrādājamība.
Pielietojuma lauki
MIM nerūsējošā tērauda precīzās detaļas ir piemērotas mikro-precizitātes komponentu scenārijiem visās nozarēs, apmierinot starptautiskās tirdzniecības tirgus galvenās iepirkuma prasības:
Medicīniskās ierīces: ķirurģisko instrumentu piederumi, strukturālie komponenti minimāli invazīviem instrumentiem, medicīniskās aizdares, zobārstniecības aprīkojuma daļas (medicīnas -pakāpe 316L).
3C Consumer Electronics: kronšteini, pogas, skavas un mikro{1}}savienojumu konstrukcijas komponenti mobilajiem tālruņiem, planšetdatoriem un viedajām valkājamām ierīcēm.
Viedā aparatūra: viedās slēdzenes piederumi, vannas istabas piederumi, precīzas atsperu konstrukcijas, mikroslēdzenes daļas.
Automobiļu precīzās daļas: transportlīdzekļu sensoru kronšteini, mikrovārstu korpusi, nodilumizturīgi{0}} konstrukciju komponenti automobiļu elektronikai.
Rūpnieciskais aprīkojums: mikropneimatiskie piederumi, instrumentu un skaitītāju konstrukcijas sastāvdaļas,{0}}nodilumizturīgi gultņu piederumi.
Produkta priekšrocības un rūpnīcas iespējas
Stabila kvalitāte: ražots uz pilnībā standartizētas, -putekļu brīvas MIM ražošanas līnijas; ISO9001 kvalitātes sistēma sertificēta; 100% rūpnīcas pārbaude nodrošina, ka nav problēmu saistībā ar porainību, deformāciju vai izmēru novirzēm; atbalsta sāls izsmidzināšanas testēšanu, cietības testēšanu un mehānisko īpašību analīzi.
Spēcīgas pielāgošanas iespējas: atbalsta pielāgošanu, pamatojoties uz klienta{0}}nodrošinātiem 2D/3D rasējumiem; profesionāli inženieri nodrošina DFM (Design for Manufacturability) optimizācijas risinājumus, lai uzlabotu produktu struktūras un samazinātu ražošanas izmaksas.
Efektīva piegāde: veidņu izstrāde pabeigta 30 dienu laikā; paraugi piegādāti 7–12 dienu laikā; ātra masveida ražošanas pasūtījumu plānošana nodrošina stabilu piegādi starptautiskās tirdzniecības klientiem.
Pieteikums
Medicīniskās ierīces
Automašīnu daļas un mehāniskās sastāvdaļas
Sadzīves elektronika
Mūsu testēšanas aprīkojums
Sertifikāti
FAQ
1. Kas mēs esam?
Mēs atrodamies Hunanā, Ķīnā, mūsu produkti tiek pārdoti Āzijā, Eiropā, Amerikā, Ziemeļamerikā un Dienvidaustrumāzijā, un mēs esam pilnībā spējīgi veikt globālu uzņēmējdarbību. Mūsu rūpnīcā kopā ir aptuveni 101-200 cilvēku
2. HKā mēs varam garantēt kvalitāti?
Vienmēr pirmsražošanas{0}}paraugs pirms masveida ražošanas;
Vienmēr galīgā pārbaude pirms nosūtīšanas;
3. Wcepure Vai jūs varat iegādāties no mums?
Metāla pulveris, MIM daļas.
4. Kāpēc jums vajadzētu pirkt no mums, nevis no citiem piegādātājiem?
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd ir profesionāla metāla pulvera un MIM detaļu ražošana. Mums ir rūpnīca. Mēs esam pārliecināti, ka varam piegādāt augstas kvalitātes produktus ar konkurētspējīgu cenu.
5. Wcepure Pakalpojumi, ko mēs varam sniegt?
Akceptētie piegādes noteikumi: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU, ātrā piegāde;
Akceptētā maksājuma valūta: USD, RMB
Pieņemtais maksājuma veids: T / T, Paypal
Valoda, kurā runā: angļu, ķīniešu
Hot Tags: cuzn45 cietlodēšanas pildviela, Ķīna, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, cena, lēta, pārklājumam, 3D drukāšanai, sudraba bāzes cietlodēšanas sakausējums, CuSnTi cietlodēšanas pildviela, CuP8 cietlodēšanas pildviela, metāls uz sudraba bāzes, cietlodēšanas sakausējums, CuSnTi pildviela, CuP8 pildviela.
Populāri tagi: mim nerūsējošā tērauda detaļas, Ķīna, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, cena, lēta, pārklājumam, 3D drukāšanai
