Nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes īpašības un procesa sistēma
Kopš nerūsējošā tērauda izgudrošanas 20. gadsimta sākumā ir pagājuši mazāk nekā simts gadi, taču tā izstrādes un pielietošanas temps ir ārkārtīgi ātrs. Īpaši kopš 1960. gadu beigām nerūsējošā tērauda ražošanas apjomi pasaulē pamatā ir saglabājuši vidējo gada pieauguma tempu 4% apmērā, un nerūsējošā tērauda pielietojuma joma pakāpeniski ir paplašinājusies dažādās valsts ekonomikas jomās. Svarīgs faktors nerūsējošā tērauda straujai attīstībai ir tā izturība pret koroziju un karstumizturība. Nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes procesa kvalitātei ir liela ietekme uz nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un karstumizturību, un tai ir izšķiroša loma nerūsējošā tērauda apstrādes veiktspējā. Tāpēc nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes process vienmēr ir bijis ļoti svarīgā pozīcijā nerūsējošā tērauda ražošanas procesā.
1. Nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes raksturojums
Nerūsējošā tērauda termiskās apstrādes mērķis ir mainīt tā fizikālās īpašības, mehāniskās īpašības, atlikušo spriegumu un atjaunot izturību pret koroziju, ko nopietni ietekmējusi pirmapstrāde un karsēšana, lai iegūtu vislabāko nerūsējošā tērauda veiktspēju vai nodrošinātu turpmāku aukstumu. un nerūsējošā tērauda karstā apstrāde. Tā sauktā termiskā apstrāde ir atbilstoša atlaidināšana, rūdīšana un atlaidināšana, normalizēšana un cita veida apstrāde dažādām konstrukcijām un dažādiem nerūsējošā tērauda veidiem.
Nerūsējošais tērauds ir īpašs tērauda veids. Niķeļa un hroma saturs tēraudā ir ļoti augsts. Tā kā pastāv leģējošie elementi, piemēram, niķelis un hroms, tā termiskajai apstrādei ir tādas īpašības, kādas nav parastajai tērauda termiskajai apstrādei:
Sildīšanas temperatūra ir augstāka un sildīšanas laiks ir salīdzinoši ilgāks.
Nerūsējošajam tēraudam ir zema siltumvadītspēja un slikta temperatūras vienmērība zemās temperatūrās.
Austenīta nerūsējošais tērauds augstā temperatūrā izplešas daudz nopietnāk.
Krāsns atmosfēras kontrole ir ļoti svarīga, lai novērstu karburizāciju, nitrīdēšanu un dekarbonizāciju un pārmērīgu oksidāciju.
Nerūsējošā tērauda virsmas spīdumam ir izšķiroša ietekme uz izstrādājuma izmantošanu un cenu, un termiskās apstrādes laikā radušās dzelzs oksīda nogulsnes nopietni ietekmēs virsmas spīdumu.
Noteikti izvairieties no skrāpējumiem uz nerūsējošā tērauda virsmas un novērsiet II: deformāciju termiskās apstrādes laikā. Nerūsējošo tēraudu var iedalīt trīs veidos pēc tā struktūras: austenīts, martensīts un ferīts (papildus nokrišņu cietēšanas veidam, ferīta austenīta tipam utt.), Šo trīs veidu nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde ir neatkarīgi no apstrādes metodes. vai mērķis Ne visi ir vienādi.
① Austenīta nerūsējošais tērauds
Šis nerūsējošā tērauda veids ir visplašāk izmantotais un tiek izmantots vislielākajā daudzumā. Tam ir raksturīga austenīta struktūra istabas temperatūrā, kas nepakļaujas fāzu transformācijai un nevar tikt sacietēta ar termisko apstrādi, bet var sacietēt ar aukstu apstrādi. Visbiežāk izmantotā termiskās apstrādes metode ir apstrāde ar šķīdumu.
② Ferīta nerūsējošais tērauds
Šāda veida nerūsējošajam tēraudam parasti nav ν transformācijas, un tas ir ferīta struktūra augstā temperatūrā un normālā temperatūrā bez fāzes transformācijas. Tomēr, ja tērauds satur noteiktu daudzumu austenītu veidojošu elementu, piemēram, oglekli un slāpekli, austenīta struktūra var veidoties arī augstā temperatūrā. Šādu tēraudu nevar stiprināt ar termisko apstrādi, bet to var tikai atkausēt, lai novērstu iekšējo spriegumu. turpmākai apstrādei.
③ Martensīta nerūsējošais tērauds
Šāda veida nerūsējošajam tēraudam ir acīmredzams transformācijas punkts, un tas ir austenīts augstā temperatūrā. Atdzesējot var notikt martensīta transformācija, kas tiek pārveidota par martensītu un sacietē. Augstā hroma satura un labās cietības dēļ var izmantot dažādas termiskās apstrādes metodes, piemēram, rūdīšanu un rūdīšanu.
