3D drukas metāla pulvera ieviešana
Sakarā ar atšķirīgu pielietojumu un turpmākajām formēšanas procesa prasībām, metāla pulveriem ir atšķirīgas sagatavošanas metodes. Saskaņā ar sagatavošanas procesu galvenokārt ir divu veidu fizikālās un ķīmiskās metodes un mehāniskās metodes. Pulvermetalurģijas nozarē tiek plaši izmantotas elektrolīzes, reducēšanas un atomizācijas metodes, taču jāatzīmē, ka gan elektrolīzei, gan reducēšanai ir noteikti ierobežojumi un tās nav piemērotas sakausējuma pulveru pagatavošanai. Pašlaik metāla pulveri aditārai ražošanai galvenokārt ir koncentrēti tādos materiālos kā titāna sakausējumi, supersakausējumi, kobalta-hroma sakausējumi, augstas stiprības tēraudi un presformas tēraudi.
Lai izpildītu aditīvās ražošanas iekārtu un procesa prasības, metāla pulverim jābūt ar tādām īpašībām kā zems skābekļa un slāpekļa saturs, laba sfēriskums, šaurs daļiņu izmēra sadalījuma intervāls un augsts tilpuma blīvums. Tā rezultātā plazma kā cita procesa tehnoloģija ir kļuvusi par augsto tehnoloģiju nozari pulvera materiālu apstrādē un sintēzē. Tas ir kļuvis par pētniecības karsto punktu daudzās valstīs.
Ir izveidota metāla pulvera materiālu izpētes un attīstības bāze, lai izstrādātu aviācijas un kosmosa kvalitātes sfēriskus metāla bāzes 3D drukāšanas pulverus. Sagatavotais metāla pulveris ir gandrīz regulārs sfērisks, un pulvera kopējais daļiņu izmērs ir labs. Pulvera raža, kas mazāka par 45μm, ir ārkārtīgi augsta, un gandrīz nav dobās sfēras gāzes ieplūdes. Tas var pilnībā apmierināt pašreizējās 3D drukas metāla pulvera vajadzības.
